湖北苍岩包装材料专业发泡厂EVA发泡工艺主要包括两种方式:模压发泡和射出发泡。

一：模压发泡，分平板大发泡和模内小发泡

1、平板大发泡使用这种工艺机器设备成本相对较低，做出来的就是eva板材。有冲裁、磨边等流程。发泡条件比较固定，温在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110s/mm，压力150KG/cm2。

2、模内小发泡主要应用在eva鞋材。运动鞋做二次中底的第一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不够。硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间的变化。温度的变化也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在125-135比较合适，压力50KG/cm2，加热一定时间后再水冷。拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。

模压发泡按eva发泡周期还分 eva一次发泡、eva二次发泡和eva高发泡。一次发泡的产品比较重，硬度高，二次发泡的很轻，硬度低，高发泡的硬度更低。

二：射出发泡 ，一道工序做出来就是eva成品，模具精密度高，这种工艺目前应该是主流。原理类似于塑胶行业的注塑。只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同。也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了以下而已。知名运动鞋厂家大多数跑鞋都改用这种方法。

湖北苍岩包装材料有限公司是国内规模较大的EVA橡塑发泡研发中心和生产厂家。采用的EVA发泡工艺有模压发泡和射出发泡，供应的EVA橡塑制品品类多，支持定制，价格优惠，售后服务好。